电火花加工历史
我们今天所知道的电火花加工始于1770年约瑟夫·普雷斯特里(Joseph Preistly)的观察。他注意到在他的实验中放电时从电极上去除了物质。这也称为放电腐蚀。在1940年代,拉扎连科斯(Lazarenkos)的两位苏联研究人员开发了一种加工工艺,奠定了现代电火花线切割加工和小孔电火花加工的基础。
线切割加工的工作原理
基本的电火花加工过程确实非常简单。在电极和工件之间放电会产生电火花。这种电火花产生强烈的热量,温度达到8000摄氏度,几乎可以熔化任何东西,因此工件材料的硬度对切削速度几乎没有影响。电火花可以被非常仔细地控制和定位,因此它仅影响材料的表面。线切割加工(WEDM)并采用细电极丝,该电极线遵循精确编程的路径。在线切割过程中,线与工件之间没有直接接触,这允许进行加工而不会导致材料发生任何变形。挤出模头和冲头通常是通过线切割加工的。
电火花线切割加工如何腐蚀工件表面的示意图
根据所需的精度和表面光洁度,一个零件将被切割或被粗加工和精加工。精加工切割是在较低功率设置和低压冲洗的情况下,将导线再次送回粗糙表面。根据所需的精度和表面光洁度,可以进行1到9次精加工。而在粗加工过程中,水被迫以高压进入切割,以提供足够的冷却并尽可能快地消除侵蚀的颗粒。在精加工过程中,水会慢慢流过,以免金属丝变形。
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