线切割加工(EDM)是一种金属加工过程,其中工具将数千个火花排放到金属工件上。电火花线切割加工是一种非常规工艺,可在耐常规加工工艺的零件上工作,但前提是这些零件必须导电。通常,它们是有色金属,包括钢,钛,超合金,黄铜和许多其他金属。 EDM不会切割材料,而是将其熔化或汽化,只留下很少的碎屑并提供非常精确的线条。业界广泛接受的EDM具有广泛的用途,可以切割硬质金属,并且使用相对紧凑的工作空间,因此导致了各种EDM应用。
线切割和传统电火花加工之间的区别
EDM有两种主要类型:常规和线切割。如上所述,传统的EDM使用工具来分散电流。该工具(阴极)沿着金属片(阳极)运行,并且电流反应熔化或汽化金属。由于介电液的作用,几乎没有产生的碎屑从工件上冲走。线切割EDM(或WCEDM)通过一根拉紧的细导线释放带电电流,该细导线充当阴极,并沿着所需的切割路径或切口引导。介电液将金属丝和工件浸入水中,过滤并引导火花。细线可以精确切割,切口宽达三英寸,定位精度为+/- 0.0002英寸。更高的精度允许进行复杂的三维切割,并产生高度精确的冲头,冲模和脱模板。
线切割EDM设备由计算机数控(CNC)仪器运行,该仪器可以控制三维轴上的导线以提供更大的灵活性。传统的EDM不能总是产生狭窄的角或非常复杂的图案,而电火花线切割机床提高的精度可以实现复杂的图案和切割。此外,电火花线切割机能够切割厚度为0.004英寸的金属。在一定厚度下,金属丝电火花线切割将仅使金属蒸发,从而消除潜在的碎屑。 WCEDM单元的电线在所有侧面都会发出火花,这意味着切口必须比电线本身更粗。换句话说,由于导线被一圈电流包围,因此最小和最精确的切割路径是导线和导线的直径相加;技术人员可以轻松解决这一增加的问题。制造商继续生产越来越细的电线,以允许更小的切口和更高的精度。
线切割EDM应用
由于其多功能性,制造商将EDM线切割机操作用于广泛的应用范围。由于该工艺可以切割非常小的工件,因此通常是生产小型,高度详细的产品的理想选择,这些产品通常对于其他加工选项而言过于精细。此外,该过程对于少量项目而言具有成本效益,并且即使在实际项目通过其他方式进行的情况下也可证明对原型制造有利。
重要的是要记住,过程中的导线一直在移动,不能重复使用。结果,铜,黄铜或其他金属线可能长达数千米,从而增加了成本。并且,尽管该过程不使用力并且因此不会引起毛刺并且可以用于易碎物品,但是肯定存在热应力的可能性。